簡要描述:智能釜式酯化合成反應器配備反應系統(tǒng),加熱系統(tǒng),蒸餾系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。反應釜釜體和加熱系統(tǒng)電動升降機構,加熱采用高溫鑄銅加熱器,蒸餾系統(tǒng)配備1套冷凝系統(tǒng) 1 套收集罐 1 套緩沖罐,控制配備巖征自主研發(fā)的觸摸控制系統(tǒng),內(nèi)部集成溫度顯示和控制,壓力顯示,攪拌轉(zhuǎn)速, 攪拌電流顯示控制,反應釜釜體升降電動控制,上取樣伴熱及下出料伴熱溫度控制,報警聯(lián)鎖, 數(shù)據(jù)記錄等功能。
1. 反應釜:
1.1 反應物料:乙二醇,水等;
1.2 反應釜結構:間歇式;
1.3 反應釜開合方式:KF 快擰;
1.4 釜蓋密封形式:O 型圈(進口);
1.5 反應釜有效容積:1000ML;
1.6 反應釜用材:316L;
1.7 反應釜操作溫度:250~300℃;
1.8 反應釜設計溫度:320℃;
1.9 反應釜操作壓力:<30bar;
1.10 反應釜設計壓力:50bar;
1.11 管閥件材質(zhì):316L;
1.12 換熱方式:電加熱;
1.13 釜開口:進氣口*1(1/4 卡套針閥),測溫口*1(K 型熱偶),測壓口(機械表+壓力傳感器)*1,安全閥口*1(HC276 爆破片),蒸餾口*1(3/8 針閥,配冷凝器 1 套,500ML 冷凝回收罐 1 套,緩沖罐 1 套),下放料口*1(伴熱), 攪拌口*1(配磁耦合攪拌器,大扭矩 2.55Nm),粉液加料口*1(固體粉末或液加料),液相取樣口,插底管可拆卸,配備電伴熱,伴熱溫度200℃;
1.14 釜蓋固定,釜體電動升降;
智能釜式酯化合成反應器?裝置簡介
裝置整體包括反應單元、加熱單元,蒸餾單元,和控制單元。1.反應單元
反應釜釜蓋固定,釜體電動升降,釜體自帶夾套,夾套外層預設不銹鋼外殼保溫層,下出料,釜蓋配備1套進氣閥,1套排氣閥,1套安全閥,超壓自動泄壓, 安全保護,1個機械測壓表,1個壓力傳感器(具備超壓報警安全聯(lián)鎖),1個溫度傳感器(具備超溫報警安全聯(lián)鎖)和1套大扭矩磁耦合攪拌器;
2. 加熱單元
加熱采用為高溫鑄銅加熱器,雙顯雙控,主控物料溫度,輔助控制加熱爐溫度。溫控采用的人工智能PID 模糊控制,加熱爐外層設有保溫層,恒定釜內(nèi)物料溫度,外層絕熱,防止燙傷。釜底配備伴熱下放料閥,釜蓋配備伴熱取樣閥,伴熱溫度與反應釜溫度集成控制。
3. 蒸餾單元
蒸餾配備 1 套分餾柱和 1 個收集罐和 1 個冷凝器,蒸餾柱高低不同,分別蒸餾不同組分。
4. 控制單元
控制采用巖征開發(fā)的YZ-MRCTR控制系統(tǒng),全觸摸形式,在線監(jiān)測釜內(nèi)溫度, 壓力,在線控制攪拌速度,并設有過載保護,并有安全聯(lián)鎖報警功能。多重嚴格安全控制邏輯:當溫度或壓力達到高高限(HIAL)時,系統(tǒng)會發(fā)出指令,自動啟動相關保護邏輯;反應單元配有安全泄壓閥,以防系統(tǒng)超壓;對工藝過程動態(tài)監(jiān)視,在相關工藝參數(shù)達到低限(Lo)或高限(Hi)時,系統(tǒng)產(chǎn)生報警, 提醒操作員提前處理。